常用洗矿设备
①水力洗矿筛。利用水枪在固定条筛上冲洗的洗矿方法，用于易洗的矿石。
②筒形洗矿机。 包括圆筒筛和圆筒擦洗机。圆筒筛转速较高，筛筒内壁安有纵向扬板、环形挡板及高压喷水装置，以提高碎散能力，用于易洗矿石。
③圆筒擦洗机。筒体分为前后两段，前段无孔，用来浸泡和碎散矿石，后段有孔用于泥石分离。
④槽形洗矿机。常用于难洗矿石，具有较强的擦洗作用。把矿石预先浸泡，在洗矿过程中设置高压喷水，施加振动，添加少量药剂(如1%浓度的NaOH)等，可提高洗矿效率。洗矿效率对选矿有较大影响。
另外，要注意洗矿剩下的污泥。有时候这些污泥里面还含有品位不低的尾矿，鉴于当前的矿产资源形势，可能还有很好的提取价值。并且，里面可能还含有别的价值的东西，譬如铁矿洗矿所得的污泥中很可能含有钒和钛，这些是很有价值的。所以，对洗矿所得的污泥一定要进行必要的检验。

洗矿可避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎和筛分设备，原料如含有可溶性有用或有害成分也要进行洗矿。矿石中洗除矿泥的难易程度用矿石的可洗性表示，分为难洗、中等可洗和易洗，主要与矿石中粘土的性质、含量及存在状态有关。洗矿可在擦洗机中进行，也可在筛分和分级设备中进行。

洗矿的目的
(1)含粘土较多的赤、褐铁矿，如果胶结物粘土中含铁矿物很少，在洗矿之后可将泥作为较终尾矿丢弃，所得块矿品位就得到提高。
(2)砂锡矿经洗矿可分离出粗粒不含矿的废石，所得细粒部分再脱泥入选。
(3)矿石需经手选或光电选，而矿泥沾污矿块表面，使之难以识别，此时在手选或光电选前要洗矿。
(4)矿石含泥多，经常堵塞破碎机、筛子和矿仓口，使生产难以持续，可用洗矿法处理。
(5)有些矿石的原生矿泥和矿块在可选性方面(如可浮性、磁性等)有很大差别，经过洗矿将泥、沙分开，分别处理，可以获得更好的选制指标。